首先第一种就是单一型，它的结构主要是采用单一的钢管生产而成梯式脚手架，而它只采用了一种规格的钢管，因此常见的这种单一式的有扣件式的。其次，就是比第一种使用多的钢管而成的，这种教授金不再是仅仅采用一种规格的钢管门式脚手架而制成的了，它是采用多种规格的钢管进行加工制造成，生活中常见的这种多规格移动脚手架的是门式脚手架。最后就是一个混合型的移动脚手架，它的结构以及采用材质主要是以钢管为主要的生产材料，而移动脚手架其他型钢杆件作为辅助材料，类似于这样的多事有链接钢板的，方便了人们的使用，提高了使用当中的安全系数。大家都知道根据移动脚手架的形状可以分为很多种类，常见的主要有门式移动脚手架、梯式门式脚手架梯形脚手架等等，而这些不同形状的门式脚手架常常会根据其形状而应用到不同的场所当中，成为一种热销型的产品，为建筑、装修等等行业提供了一种帮助，它门式脚手架的移动导致灵活性能高，因此深受广大消费者的喜爱。

1、拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，这样会损坏模板;2、拆模时，工作人员应站在安全处，待该段钢模板全部拆除后，方可把模板、配件、支架等运出堆放，一般是先非承重模板后承重模板，先侧板后底板，框架结构钢模板拆除顺序一般是柱、梁侧板、现浇板、梁底板，拆下的模板，3、配件等严禁抛扔，要按指定地点堆放，并做到及时清理、维修。使用过后应该涂上隔离剂防止生锈。钢模板产品可根据不同的使用环境及特殊的性能要求，只要根据产品的设计，选择合适的原材料铺设方法和排列程序，就可以将材料和结构一次性地完成，避免了金属材料通常所需要的二次加工，从而可以大大降低产品的物质消耗，减少了人力和物力的浪费。圆柱钢模板的应用比较普遍，在北方尤为突出，最主要的是现浇钢筋混凝土工程。使用前应事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法，比较方便：施工方便，通用性强，易拼装，周转次数多;但一次投资大，拼缝多，易变形，拆模后一般都要进行抹灰，各别还需要进行剔凿。

圆盘脚手架是一款多功能的脚手架，圆盘的插座为直径133mm、厚10mm的圆盘，圆盘上开设8个孔，采用φ48*3.5mm、Q345B钢管做主构件，立杆是有相应长度的钢管上每隔0.60m焊接上一个圆盘。圆盘脚手架组成由立杆、横杆、底座、插座、钢管、圆盘等等组成。横杆是在钢管两端焊接上带插销的插头制成。圆盘脚手架配件简单方便，部件的采用能起到安全性。组装好的圆盘脚手架综合效益好、承载能力大、具有有高度的经济性。在安装前要检查好是否完好，准备好需要安装的配件。圆盘脚手架配件都准备齐全后，安装时只需将横杆接头对准菊花盘位置，然后用手将插销插入菊花盘孔并穿出接头底部。用手锤敲击插销顶部，使横杆接头上的圆弧面与立杆紧密结合。把底座安装时上，用手摇一摇圆盘脚手架，是否牢固。

脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，当搭设高度在25-50m时，应对脚手架整体稳定性从构造门式脚手架上进行加强。应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用。脚手架厂家有哪些搭设规范?下面来了解一下吧!当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷海口门式脚手架载传给建筑物承担。或采用分段搭设，将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。对脚手架进行的设计计算要符合脚手架规范的有关规定，脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场固故改变脚手架类型时，要重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。底座下设门式脚手架直销置垫板有利于荷载传递，标准底座下加设木垫板，可将地基土的承载能力提高5倍以上。当木板长度大于2跨时，将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷。