脚手架室表里建立阐明1.脚手架高度份额-室内在室内，渠道的最大高度为其宽度的3.5倍，例如渠道的宽度为1.35米，其高度不能高于4.7米。脚手架高度份额-室外无风在室外无风时，渠道的最大高度为其宽度的3倍，例如渠道的宽度为1.35米，其高度不能高于4.1米。留意：室外脚手架更要严厉约束其高度，不行高于宽度的3倍3.外支撑的设备在室内，工作台的高度为其宽度的3.5倍，例如设备ST1规范外支撑，其宽度增加到3.47米，所以其高度最大可增加至12.15米。外支撑的设备在室外，工作台的高度为其宽度的3倍，例如设备大外支撑，其宽度增加到5.83米，所以其高度最大可增加至17.5米。外来要素的影响最大影响要素：横向力、风力、外施力；地上状况：障碍物；外力施力的效果。当施工人员用电钻等施工东西在墙壁上钻洞时，所发生的压力会发生与之相反的反效果力。所以脚手架要相应削减其运用高度。

1、拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，这样会损坏模板;2、拆模时，工作人员应站在安全处，待该段钢模板全部拆除后，方可把模板、配件、支架等运出堆放，一般是先非承重模板后承重模板，先侧板后底板，框架结构钢模板拆除顺序一般是柱、梁侧板、现浇板、梁底板，拆下的模板，3、配件等严禁抛扔，要按指定地点堆放，并做到及时清理、维修。使用过后应该涂上隔离剂防止生锈。钢模板产品可根据不同的使用环境及特殊的性能要求，只要根据产品的设计，选择合适的原材料铺设方法和排列程序，就可以将材料和结构一次性地完成，避免了金属材料通常所需要的二次加工，从而可以大大降低产品的物质消耗，减少了人力和物力的浪费。圆柱钢模板的应用比较普遍，在北方尤为突出，最主要的是现浇钢筋混凝土工程。使用前应事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法，比较方便：施工方便，通用性强，易拼装，周转次数多;但一次投资大，拼缝多，易变形，拆模后一般都要进行抹灰，各别还需要进行剔凿。

移动脚手架对焊管的要求比较高，一般都需要达到符合现行国家标准《直缝电焊焊管》（GB/T13793-92）或《低压流体输送用焊接焊管》 （GB/T3092）中的Q235A 级普通焊管，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）的规定。用焊管规格为Φ48×3.5mm，焊管壁厚不得小于3.5-0.025mm。上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合GB9440中KTH330-08及 GB11352中ZG270-500的规定。立杆连接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm，内径不大于50 mm，外套管长度不得小于160mm，外伸长度不小于110mm。 3.5.7 杆件的焊接应在专用工装上进行，各焊接部位应牢固可靠，焊缝高度不小于3.5mm。立杆与立杆连接的连接孔处应能插入Φ12mm 连接销。在碗扣节点上同时安装1—4 个横杆，上碗扣均应能锁紧。下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合GB11352中 ZG230-450 的规定。采用钢板热冲压整体成形的下碗扣，钢板应符合GB700 标准中Q235A 级钢的要求，板材厚度不得小于6mm。并经600～650·C 的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。用焊管一定要符合上述标准，因为焊管的质量关系着移动脚手架的质量，更关系到以后的施工质量。

脚手架是高空建筑施工作业的安全防护产品，的结构稳定性是工程结构安全性的重要内容，也是确保施工人员安全工作的前提。通常高处坠落事故的发生是由于脚手架结构的失稳造成的，多方面的原因都会造成稳定性的不够，如今整个杭城喜迎G20峰会，各地都在进行建筑的维修检修。门式脚手架是多功能重要的一种，主要由门架、交叉架、交叉支撑杆、挂扣式脚手板、连接棒等等组成，由于主架“门”字型，因此被称为门式脚手架。架体防护上，门式脚手架在工作业层外侧按临边防护要求．设置了两道防护栏杆和挡脚板．防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。移动脚手架的外侧设置的密目安全网使用合格要求的系绳将网周边每隔45cm（每个环间隔）系牢在脚手杆上。安装方面，每层都满铺钢制脚踏板，无需再次移装，安全性和方便性较好；门式建筑门式脚手架插装连接．无损耗。传统一般最上层和最下层配备安装竹踏板，曾层施工完毕再将该层竹踏板移转至下一层使用，增加工作强度，增加二次搭装费用．安全性和施工方便性较差。

平网宽度不得小于3m,长度不得大于6m,立网的高度不得小于1.2m,网眼按运用要求设置，最大不得小于10cm,有必要运用维纶、锦纶、尼龙等资料，禁止运用损坏或迂腐的安全网和丙纶网。密目安全网只准做立网运用。安全网应与水平面平行或外高里低，一般以15o为宜。网的负载高度一般不超越6m（含6m），因施工需求，答应超越6m时，但最大不得超越10m,并有必要附加钢丝绳缓冲等安全办法。负载高度5m（含5m）以下时，网应最少伸出建筑物（或最边际作业点）2.5m.负载高度5m以上至10m时，应最少伸出3m.安全网装置时不宜绷得过紧，选用宽度3m和4m的网装置后，其宽度水平投影分别为2.5m和3.5m.安全网平面与支撑作业人员的平面之边际处的最大空隙不得超越10cm.支设安全网的斜杠距离应不大于4m.在被维护区域的作业中止后，方可撤除。撤除时有必要在有经历人员的紧密监督下进行。撤除安全网时应自上而下，同时要根据现场条件采纳其它防掉落、物击办法，如佩戴安全带、安全帽等。

工作前应戴好安全帽安全爬梯检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人，工作时应集中思想，避免钉子扎脚和空中滑落，安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，禁止在同一垂直面上下操作，高处作业要系好安全带，不得在脚手架上堆放大批模板等材料。模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36v的低压电源或采取其他有效的安全措施，登高作业时，各种配昆明安全爬梯件应该放在工具箱或者工具袋中，严禁放在模板上或者脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或者放在工具袋内，不得掉落，高空作业人员严禁攀登组合模板或者脚手架上下，也不得在高空的墙顶及其模板上面行走。模板的预留孔洞应加盖或者设置防护栏应在洞口设置安全网，装拆桥梁钢模板上下应有人接应，谁拆谁运转，应把活动部件固定牢固，严禁堆放在脚手板上和抛掷，装拆桥梁钢模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5米时，必须搭设脚手架，装拆使用时，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应挂上安全带，模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位安全爬梯批发及自上而下的原则，拆模时严禁用大锤硬砸和硬撬，先拆除侧面模板，再拆除承重模板，组合大模板应大块整体拆除，支撑件和连接件应逐渐拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和混凝土，拆卸下得模板和配件应分堆整齐，附件应放在工具箱内维修与保管，拆下的模板应及时清除灰浆，难以清除时，可采取模板除垢剂清除，不得敲砸。