1、拆模时严禁用大锤爬梯和撬棍硬砸硬撬，这样会损坏模板;2、拆模时，工作人员应站在安全处，待该段钢模板全部拆除后，方可把模板、配件、支架等运出堆放，一般是先非承重模板后承重模板，先侧板后底板，框架结构钢模板拆除顺序一般是柱、梁侧板、现浇板、梁底板，拆下的模板，3、配件等严禁抛扔，要按指定地点堆放，并做到及时清理、维修。使用过后应该涂上隔离剂防止生锈。钢模板产品可根据不同常州爬梯的使用环境及特殊的性能要求，只要根据产品的设计，选择合适的原材料铺设方法和排列程序，就可以将材料和结构一次性地完成，避免了金属材料通常所需要的二次加工，从而可以大大降低产品的物质消耗，减少了人力和物力的浪费。圆柱钢模板的应用比较普遍，在北方尤为突出，最主要的是爬梯直销现浇钢筋混凝土工程。使用前应事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法，比较方便：施工方便，通用性强，易拼装，周转次数多;但一次投资大，拼缝多，易变形，拆模后一般都要进行抹灰，各别还需要进行剔凿。

工作前应戴好安全帽检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人，工作时应集中思想，避免钉子扎脚和空中滑落，安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，禁止在同一垂直面上下操作，高处作业要系好安全带，不得在脚手架上堆放大批模板等材料。模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36v的低压电源或采取其他有效的安全措施，登高作业时，各种配件应该放在工具箱或者工具袋中，严禁放在模板上或者脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或者放在工具袋内，不得掉落，高空作业人员严禁攀登组合模板或者脚手架上下，也不得在高空的墙顶及其模板上面行走。模板的预留孔洞应加盖或者设置防护栏应在洞口设置安全网，装拆桥梁钢模板上下应有人接应，谁拆谁运转，应把活动部件固定牢固，严禁堆放在脚手板上和抛掷，装拆桥梁钢模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5米时，必须搭设脚手架，装拆使用时，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应挂上安全带，模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下的原则，拆模时严禁用大锤硬砸和硬撬，先拆除侧面模板，再拆除承重模板，组合大模板应大块整体拆除，支撑件和连接件应逐渐拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和混凝土，拆卸下得模板和配件应分堆整齐，附件应放在工具箱内维修与保管，拆下的模板应及时清除灰浆，难以清除时，可采取模板除垢剂清除，不得敲砸。

原料：铝合金管径：50毫米壁厚：2.0MM渠道承重：200KG每平方（GS认证，铝架的第一流规范，全球通用）铝合金脚手架的性能及长处：建筑业用高强度铝合金资料，坚固耐用2、简便，易于装置，转移，贮存3、高强度压铸铝合金衔接件，高强度衔接方法，确保安全。可拆并自锁式衔接接头，建立简略、快速，不需任何装置东西、每一起类型的部件都有很好的互换性，相互之间能够交流运用、不同类型的部件则有排它性，操作人员不会将不同类型的部件混杂、全体结构为组合件，无散件，便于转移。 配有高强度并可锁脚轮，使整套高空架系统安全方便地移动，而且可随意调理高空架高度以确保作业渠道为水平方位、不生锈，可广泛的运用在建筑工地，室外作业等较恶劣的作业环境。作业台为防水及防滑规划，确保作业人员的安全、作业渠道可设置在塔架上的恣意一级，每一级的高度力50CM/46CM12、底部配有斜支撑，避免侧向翻倒，确保操作人员安全。

首先我们讲讲桥梁模板存放问题：1.堆放场地应平整宽敞，各种规格的模板应按规格分类堆放整齐。2.存放时，下部应垫好长方木，条件允许的情况好避免日晒雨淋。3.桥梁模板铺好后，暂未浇筑混凝土前，请务必注意覆盖，防止暴淋暴晒，造成板面爆裂。桥梁模板塔吊安装其次是桥梁模板的吊运与安装：1.桥梁模板施工必须有操作平台、上人梯道、防护栏杆等附属或防护设施，如有损坏应立即修补。2.模板起吊前，应将吊装机械位置调整适当，稳起稳落，就位准确，严禁大幅度摆动。3.吊运模板时，不能用吊钩，必须使用卡环起吊，以保证吊运模板过程中的安全。4.模板安装就位后，及时用螺栓将全部模板连接成整体，防止倾倒。5.模板安装就位后，要采取防止触电保护措施，将模板串联起来，并同避雷网等排电装置接通，防止触电。然后是桥梁模板的拆模：1.模板拆模起吊前，应检查所有螺栓是否全部拆除。在确认无遗漏，模板与砼完全脱离后，方准起吊。2.模板拆除后，要加以临时固定，面对面放置，中间留出1500px宽的人行道，以便清理和涂刷脱模剂。3.拆模后，务必清洁好板面，及时印刷上脱模剂，暂不使用时垫上木方，整齐码放于干燥通风处。