脚手架的使用在随着经济的快速发展，使用的越来越广泛了。而任何一种形式的脚手架，其存在与使用都是具有严格标准的。那么，目前，在标准化中，主要存在哪些问题需要引起我们的注意呢?一、脚手架部件名称不一致。目前，国内各厂对门式脚手架主要部件的称呼不一致。各有一套名称，给移动脚手架的推广应用带来很大不便。门式脚手架二、主要部件的规格尺寸繁多世界各国门式脚手架的规格尺寸繁多，有采用国际单位和英制两种计量单位。如英制单位的1219型门架的宽度为4′(1219mm),高度为6′4”(1930mm)，国际单位的1219型门架的宽度为1200 mm，高度为1900 mm。国外各移动脚手架公司的门架宽度主要有900、914、1200、1219 mm四种，门架高度的尺寸很多，自成一套体系。我国几个生产厂的产品规格也是很不统一，有仿制国外产品规格，也有国内研究单位自行设计一套体系，有采用英制尺寸，也有采用国际单位制尺寸。如门架的宽度英制尺寸为1219mm，国际单位制为1200mm，架距分别为1829mm和1830mm,，由于这些尺寸不同，使门架之间无法互相通用。又如门架的高度规格尺寸有八种以上，连接销之间的间距尺寸也有多种，致使交叉斜撑的规格品种很多。三、所用钢管的截面尺寸不同国外对门型门式脚手架使用的钢管材料的材质和尺寸都有专门规定，如日本标准规定门式脚手架主要部件的立杆所用材质为STK-51号钢，尺寸为?42.7×2.5mm,辅助杆所用材质为STK-41号钢。我国没有专门用于门式梯形脚手架的钢管，研究单位设计所要求的钢管规格尺寸往往又订不到货，致使一些厂家被迫采用臂厚较大的水煤气管。这样，各厂所用的钢管直径和壁厚十分不统一，以致即使门架的外型尺寸一致，由于钢管的截面尺寸不同，各厂的门架仍不能通用。另外，由于采用厚壁的钢管，使门式梯形脚手架的用钢量增加。

脚手架是指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。建筑界的通用术语是指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。主要为了施工人员上下干活或外围安全网围护及高空安装构件等。制作材料通常有：竹、木、钢管或合成材料等。常见的分类方式包括以下几种：第一种也是大家最常用的分类方式，按照材料分为木质、钢质和软梯。其次就是按照是否可移动分为移动和固定两种。按照施工性质分为和安装移动脚手架，也是大家常见的分类方法。还有最后一种就是按照遮挡大小分为敞开式、全封闭、半封闭和局部封闭。移动脚手架种类有哪些？的设置形式分为单排门式脚手架、双排梯形脚手架、满堂梯形脚手架、满高脚手架、交圈脚手架和特形脚手架；按构架方式划分为、框架组合式脚手架、格构件组合式脚手架和台架等；按支固方式划分为落地式脚手架、悬挑脚手架、附墙悬挂脚手架和悬吊脚手架； 按其所用材料分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架和金属脚手架；按搭拆和移动方式划分为人工装拆脚手架、附着升降脚手架、整体提升脚手架、水平移动脚手架和升降桥架；按搭设位置分为外脚手架和里脚手架。

吊篮的悬挂组织或屋面小车上有必要装备适当的配重；配重应精确、牢固地安装在配要点上，并应按图样规则装备满足爬架质量的配重，在吊篮运用前须通过安全检查员核实才能运用；抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其比值应不小于2.脚手架立杆顶端应高出屋面多少？立杆顶端应高出女儿墙上皮lm,高出檐口上皮1.5m.钢、竹混搭脚手架是否可用？为什么？不可用。脚手架的基本要求是全体受力后，不摇晃、不变形，保持稳定。杆件的节点是传力的要害，而混搭的脚手架，无牢靠的绑扎资料，形成节点松驰，架领会广安爬架发生变形，不能满意脚手架的受力要求。脚手架及其地基根底在哪些阶段应进行检查与检验？根底完工后及脚手架搭设前，作业层上施加荷载前，每搭设完10一13m高度后；遇有六爬架批发级劲风与大雨后，冰冷区域开冻后；到达设计高度后；停用超越一个月。

移动式脚手架立杆离墙面净间隔宜大于150mm;大于150mm时应采纳内挑架板或其他离口防护的安全办法。移动式脚手架表里两边均应设置穿插支撑并与脚手架立杆上的锁销锁牢。在脚手架的操作层上应接连满铺与脚手架配套的挂扣式脚手板，并扣紧挡板，避免脚手板掉落和松动。脚手架有必要选用连墙件与建筑物做到牢靠衔接。在脚手架的转角处（一字型、槽型）脚手架的丙端应增设连墙件，其竖向距离不该大于4米。当洞口宽度为一个跨距时，应在脚手架洞口上方的表里侧设置水平加固杆，在洞口两上角加斜撑杆。移动式脚手架在运用前有必要与建、构筑物结实的衔接或将脚手架本身结实的安稳；应将下部的翻滚部分结实的固定。脚手架在移动前，应将架上的物品（资料、物料、工用具等）和废物铲除洁净；并有牢靠的避免脚手架倾倒的办法运用移动脚手架的场所、四角有必要平坦，三层以上要系安全带。撤除脚手架前，应铲除脚手架上的资料、东西和杂物。撤除脚手架时，应设置戒备区标志，并由专职人员担任戒备。脚手架撤除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行。