脚手架是指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。建筑界的通用术语是指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。主要为了施工人员上下干活或外围安全网围护及高空安装构件等。制作材料通常有：竹、木、钢管或合成材料等。常见的分类方式包括以下几种：第一种也是大家最常用的分类方式，按照材料分为木质、钢质和软梯。其次就是按照是否可移动分为移动和固定两种。按照施工性质分为和安装移动脚手架，也是大家常见的分类方法。还有最后一种就是按照遮挡大小分为敞开式、全封闭、半封闭和局部封闭。移动脚手架种类有哪些？的设置形式分为单排门式脚手架、双排梯形脚手架、满堂梯形脚手架、满高脚手架、交圈脚手架和特形脚手架；按构架方式划分为、框架组合式脚手架、格构件组合式脚手架和台架等；按支固方式划分为落地式脚手架、悬挑脚手架、附墙悬挂脚手架和悬吊脚手架； 按其所用材料分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架和金属脚手架；按搭拆和移动方式划分为人工装拆脚手架、附着升降脚手架、整体提升脚手架、水平移动脚手架和升降桥架；按搭设位置分为外脚手架和里脚手架。

脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，当搭设高度在25-50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用。脚手架厂家有哪些搭设规范?下面来了解一下吧!当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担。或采用分段搭设，将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。对脚手架进行的设计计算要符合脚手架规范的有关规定，脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场固故改变脚手架类型时，要重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。底座下设置垫板有利于荷载传递，标准底座下加设木垫板，可将地基土的承载能力提高5倍以上。当木板长度大于2跨时，将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷。

脚手架室表里建立阐明1.脚手架高度份额-室内在室内，渠道的最大高度为其宽度的3.5倍，例如渠道的宽度为1.35米，其高度不能高于4.7米。脚手架高度份额-室外无风在室外无风时，渠道的最大高度为其宽度的3倍，例如渠道的宽度为1.35米，其高度不能高于4.1米。留意：室外脚手架更要严厉约束其高度，不行高于宽度的3倍3.外支撑的设备在室内，工作台的高度为其宽度的3.5倍，例如设备ST1规范外支撑，其宽度增加到3.47米，所以其高度最大可增加至12.15米。外支撑的设备在室外，工作台的高度为其宽度的3倍，例如设备大外支撑，其宽度增加到5.83米，所以其高度最大可增加至17.5米。外来要素的影响最大影响要素：横向力、风力、外施力；地上状况：障碍物；外力施力的效果。当施工人员用电钻等施工东西在墙壁上钻洞时，所发生的压力会发生与之相反的反效果力。所以脚手架要相应削减其运用高度。

移动脚手架对焊管的要求比较高，一般都需要达到符合现行国家标准《直缝电焊焊管》（GB/T13793-92）或《低压流体输送用焊接焊管》 （GB/T3092）中的Q235A 级普通焊管，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）的规定。组合碗扣脚手架用焊管规格为Φ48×3.5mm，焊管壁厚不得小于3.5-0.025mm。上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合GB9440中KTH330-08及 GB11352中ZG270-500的规定。立杆碗扣脚手架连接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm，内径不大于50 mm，外套管长度不得小于160mm，外伸长度不小于110mm。 3.5.7 杆件的焊接应在专用工装上进行，各焊接部位应牢固可靠，焊缝高度不小于3.5mm。立杆与立杆连接的连接孔处应能插入Φ12mm 连接销。在碗扣节点上同时安装1—4 个横杆，上碗扣均应能锁紧。下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合GB11352中 ZG230-450 的规定。采用钢板热冲压整体成形的下碗扣，钢板应符合GB700 标准中Q235A 级钢的要求，板材厚度不得小于6mm。并经600～650·C 的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。汕头碗扣脚手架用焊管一定要符合上述标准，因为焊管的质量关系着移动脚手架的质量，更关系到以后的施工质量。

盘扣支架分为立杆及横杆、斜杆，圆盘上有八个孔，四个小孔为横杆专用。四个大孔为斜杆专用。横杆、斜杆的连接方式均为插销式的，可以确保杆件与立杆牢固连结。横杆、斜杆接头特别依管的圆弧制造，与立杆钢管呈整面接触，敲紧插销后，呈三点受力可牢牢固定增加结构强度并传递水平力，横杆头与钢管身采用满焊固定。在承台范围以外区域分层回填土并采用打夯机人工夯实，每层厚度不超过30cm，上垫5cm厚，25cm宽木工板或相应宽度槽钢作为基础。根据墩身模板施工要求，在墩身四角量出立杆位置，并做好标记。杆件进场后检查验收其材质、规格尺寸、焊缝质量、外观质量是否符合设计要求。根据标记在墩身四周按照交底书要求搭设双排支架，支架平面间距为0.9、1.2、1.8m三种模数，横杆竖向间距1.2m。

脚手架对焊管的要求比较高，一般都需求到达契合现行国家规范《直缝电焊焊管》（GB/T13793-92）或《低压流体运送用焊接焊管》（GB/T3092）中的Q235A级普通焊管，其材质功能应契合现行国家规范《碳素结构钢》（GB/T700）的规则。移动脚手架用焊管规范为Φ48×3.5mm,焊管壁厚不得小于3.5-0.025mm.上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应选用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械功能应契合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的规则。立杆衔接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm,内径不大于50mm,外套管长度不得小于160mm,外伸长度不小于110mm.3.5.7杆件的焊接应在专用工装上进行，各焊接部位应结实可靠，焊缝高度不小于3.5mm.立杆与立杆衔接的衔接孔处应能插入Φ12mm衔接销。在碗扣节点上一起装置1-4个横杆，上碗扣均应能锁紧。下碗扣、横杆接头、斜杆接头应选用碳素铸钢制造，其材料机械功能应契合GB11352中ZG230-450的规则。选用钢板热冲压全体成形的下碗扣，钢板应契合GB700规范中Q235A级钢的要求，板材厚度不得小于6mm.并经600~650·C的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。