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1、拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬,这样会损坏模板;2、拆模时,工作人员应站在安全处,待该段钢模板全部拆除后,方可把模板、配件、支架等运出堆放,一般是先非承重模板后承重模板,先侧板后底板,框架结构钢模板拆除顺序一般是柱、梁侧板、现浇板、梁底板,拆下的模板,3、配件等严禁抛扔,要按指定地点堆放,并做到及时清理、维修。使用过后应该涂上隔离剂防止生锈。钢模板产品可根据不同的使用环境及特殊的性能要求,只要根据产品的设计,选择合适的原材料铺设方法和排列程序,就可以将材料和结构一次性地完成,避免了金属材料通常所需要的二次加工,从而可以大大降低产品的物质消耗,减少了人力和物力的浪费。圆柱钢模板的应用比较普遍,在北方尤为突出,最主要的是现浇钢筋混凝土工程。使用前应事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板,整体吊装就位,也可采用散装散拆方法,比较方便:施工方便,通用性强,易拼装,周转次数多;但一次投资大,拼缝多,易变形,拆模后一般都要进行抹灰,各别还需要进行剔凿。
对重型脚手架应该有清楚的知道,一般假设楼板厚度跨越300mm,就应改思索依照重型脚手架规划,脚手架荷载跨越15KN/㎡,则规划计划应该组织专家论证。要分清楚那些部位的钢管长度改动对承载影响较大,关于模板支架应该思索。最上面一道程度杆的中心线距模板支撑点的长度a不宜过长,一般小于400mm为宜(在新规范中可能要间断修订),立杆核算时一般最上面一步和最下面一步受力最大,应该作为首要核算点。当承载力不满组央求时应增加立杆削减纵横距离,或许增加程度杆减小步距。施工,扫地杆缺失,纵横交接处未联接、扫地杆距地距离过大或过小等;脚手板开裂、厚度不行、搭接没有满意规范央求;大模板吊销后内侧立杆与墙体之间没有防坠网;剪刀撑在平面内没有接连;启齿脚手架未设斜撑;脚手板下小横杆距离过大;连墙件没有做到表里刚性联接;防护栏杆距离大于600mm;扣件联接不紧,扣件滑移等。x因地基沉降惹起的脚手架部分变形。在双排架横向截面上架起八字戗或剪刀撑,隔一排立杆架起一组,直到变形区外排。八字戗或剪刀撑下脚必需设在坚实、牢靠的地基上。
一、模板装置接缝不严,模板间在装置时接缝不严有空隙,就会使混凝土在浇筑时发生漏浆,最终导致混凝土外表呈现蜂窝,更严重的会呈现孔洞、是钢筋外漏。呈现这一问题的原因是因为翻样不仔细或有误,模板制造马虎,组装时接缝过大,翻样要仔细,严厉按1/10~1/50份额将各分部分项细部翻成详图,具体编注,经复核无误后仔细向操作工人交底,强化工人质量认识,仔细制造定型模板和组装木模板装置周期过长,因木模干缩形成裂缝。木模板制造粗糙,拼缝不严;严厉控制木模板含水率,制造时拼缝要紧密;木模板装置周期不宜过长,浇筑混凝土时,木模板要提早洒水湿润,使其胀开密缝。 浇筑混凝土时,木模板未提早洒水湿润,使其胀开。钢模板变形未及时修整,钢模板接缝办法不妥;钢模板变形,特别是边框外变形,要及时修整平直;钢模板间嵌缝办法要控制,不能用油毡、塑料布,水泥袋等去嵌缝堵漏;梁、柱交代部位,接头尺度不准、错位;梁、柱交代部位支撑要可靠,拼缝要紧密(必要时缝间加双面胶纸),发生错位要校正好。二、模板撤除后混凝土缺棱掉角1.混凝土棱角破损、掉落。拆模过早,混凝土强度不足;混凝土强度有必要到达质量检验规范中的要求方可拆模。2.操作人员不仔细,用大锤、撬棍硬砸猛撬,形成混凝土棱角破损、掉落;对操作人员进行技能交底,严禁用大锤、撬棍硬砸猛撬。
平网宽度不得小于3m,长度不得大于6m,立网的高度不得小于1.2m,网眼按运用要求设置,最大不得小于10cm,有必要运用维纶、锦纶、尼龙等资料,禁止运用损坏或迂腐的安全网和丙纶网。密目安全网只准做立网运用。安全网应与水平面平行或外高里低,一般以15o为宜。网的负载高度一般不超越6m(含6m),因施工需求,答应超越6m时,但最大不得超越10m,并有必要附加钢丝绳缓冲等安全办法。负载高度5m(含5m)以下时,网应最少伸出建筑物(或最边际作业点)2.5m.负载高度5m以上至10m时,应最少伸出3m.安全网装置时不宜绷得过紧,选用宽度3m和4m的网装置后,其宽度水平投影分别为2.5m和3.5m.安全网平面与支撑作业人员的平面之边际处的最大空隙不得超越10cm.支设安全网的斜杠距离应不大于4m.在被维护区域的作业中止后,方可撤除。撤除时有必要在有经历人员的紧密监督下进行。撤除安全网时应自上而下,同时要根据现场条件采纳其它防掉落、物击办法,如佩戴安全带、安全帽等。
多功用:能依据详细施工要求,组成不同组架尺度、形状和承载才能的单、双排脚手架,支撑架,支撑柱,物料进步架,爬高脚手架,悬挑架等多种功用的施工配备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。成效:常用杆件中最长为3130MM,重17.07KG.整架拼拆速度比惯例快3~5倍,拼拆快速省力,工人用一把铁锤即可完结悉数作业,避免了螺栓操作带来的诸多不便;用性强:主构件均选用一般的扣件式钢管脚手架之钢管,可用扣件同一般钢管衔接,通用性强。承载力大:立杆衔接是同轴心承插,横杆同立杆靠碗扣接头衔接,接头具有牢靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。并且各杆件轴心线交于一点,节点在结构平面内,因而,结构安定牢靠,承载力大。(整架承载力进步,约比平等清况的扣件式钢管脚手架进步15百分之以上,安全牢靠:接头设计时,考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力效果,使接头具有牢靠的自锁才能。效果于横杆上的荷载经过下碗扣传递给立杆,下碗扣具有很强的抗剪才能(最大为199KN)。上碗扣即便没被压紧,横杆接头也不致脱出而形成事端。
搭设高层脚手架,所选用的各种资料均需契合质量要求。高层脚手架根底有必要结实,搭设前经核算,满意载荷要求,并按施工标准搭设,做好排水办法。脚手架搭设技能要求应契合有关标准规则。有必要高度盘扣脚手架重视各种结构办法:剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。水平关闭:应从第一步起,每隔一步或二步,满铺脚手板或脚手笆,脚手板沿长向铺设,接头应堆叠放置在小横杆上,禁止呈现空头板。并在里立杆与墙面之间每隔四步铺设统长安全底笆。笔直关闭:从第二步至第五步,每步均需在外排立杆里侧设置1.00m高的防护样栏杆和挡脚板或建立网,防护杆(网)与立杆扣牢;第五步以上除设防护拦杆外,应悉数设安全笆或安全立网;在沿街或居民密集区,则应从第二步起,外侧悉数设安襄阳盘扣脚手架全笆或安全立网。脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上,并加设围护。搭设结束的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意撤除。施工中必要时,有必要经工地负责人赞同,并采纳有用办法,工序完成后,当即康复。脚手架运用前,应由工地负责组合盘扣脚手架人安排查看检验,检验合格并填写交验单后方可运用。在施工过程中应有专业办理、查看和保修,并定时进行沉降调查,发现异常应及时采纳加固办法。