移动脚手架对焊管的要求比较高，一般都需要达到符合现行国家标准《直缝电焊焊管》（GB/T13793-92）或《低压流体输送用焊接焊管》 （GB/T3092）中的Q235A 级普通焊管，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）的规定。用焊管规格为Φ48×3.5mm，焊管壁厚不得小于3.5-0.025mm。上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合GB9440中KTH330-08及 GB11352中ZG270-500的规定。立杆连接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm，内径不大于50 mm，外套管长度不得小于160mm，外伸长度不小于110mm。 3.5.7 杆件的焊接应在专用工装上进行，各焊接部位应牢固可靠，焊缝高度不小于3.5mm。立杆与立杆连接的连接孔处应能插入Φ12mm 连接销。在碗扣节点上同时安装1—4 个横杆，上碗扣均应能锁紧。下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合GB11352中 ZG230-450 的规定。采用钢板热冲压整体成形的下碗扣，钢板应符合GB700 标准中Q235A 级钢的要求，板材厚度不得小于6mm。并经600～650·C 的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。用焊管一定要符合上述标准，因为焊管的质量关系着移动脚手架的质量，更关系到以后的施工质量。

盘扣支架分为立杆及横杆、斜杆，圆盘上有八个孔，四个小孔为横杆专用。四个大孔为斜杆专用。横杆、斜杆的连接方钢模板式均为插销式的，可以确保杆件与立杆牢固连结。横杆、斜杆接头特别依管的圆弧制造，与立杆钢管呈整面接触，敲紧插销后，呈三点受力可牢牢固定增加结构强度并传递水平力，横杆头与钢管身采用满焊固定。在承台范围以外区域分层回填土并采用打夯机人工夯实，每层厚度不超过30cm，上垫5cm厚，25cm宽木工板咸阳钢模板或相应宽度槽钢作为基础。根据墩身模板施工要求，在墩身四角量出立杆位置，并做好标记。杆件进场后检查验收其材质、规格尺寸、焊缝质量、外观质量是否组合钢模板符合设计要求。根据标记在墩身四周按照交底书要求搭设双排支架，支架平面间距为0.9、1.2、1.8m三种模数，横杆竖向间距1.2m。

脚手架指施工现场为工人操作并处理笔直和程度运送而搭设的各种支架。建筑界的通用术语，指建筑工地上用在外墙、内部装饰或层高较高无法直接施工的中心。首要为了施工人员上下作业或外围安全网围护及高空设备构件等，说白了就是摆架子，脚手架制作材料一般有：竹、木、钢管或组成材料等。归纳脚手架是按建筑面积核算的，单项脚手架是按脚手架的笔直投影面积核算，这是预算方面的问题，要看当地的定额规矩。规矩不同，核算结果也不同。归纳脚手架按房子建筑面积核算，计量单位：平方米，具体核算规矩参阅房子建筑面积核算规矩。合座脚手架适用于天棚设备，高度在逾越3.6m以上至5.2m以内的天棚抹灰或设备按合座脚手架底子层核算，高度在5.2m以上，另按添加层定额核算，如仅勾缝，刷浆或油漆时，按合座脚手架定额乘系数0.2,合座脚手架在同一操作地址中止多种操作时（不另行搭设），只能核算一次脚手架费用。

大力推广应用随着我国大量现代化大型建筑体系的出现，扣件式钢管脚手架已不能适应建筑施工发展的需要，因此，大力开发和推广应用新型脚手架是当务之急。实践证明，采用不仅施工安全可靠、装拆速度快，而且移动脚手架用钢量可减少30～50%，装拆工效提高2倍以上，施工成本可明显下降，施工现场文明、整洁。建议有关部门制定相应政策，鼓励施工企业采用新型门式脚手架，尤其是高大空间的模板支架应尽量采用新型门式脚手架，保证施工安全，避免使用扣件式钢管梯形脚手架。鼓励开展各种推广应用方式 扣件式梯形脚手架和碗扣式脚手架都是全国统一的标准，不同厂家的产品可以相互通用。插销式脚手架的品种很多，不少脚手架厂都拥有自己的知识产权，各厂生产的插销式脚手架不能相互通用，因此，给这种脚手架的推广应用带来了一定的困难。目前不少插销式脚手架厂家正在开展各种推广应用方式。 (1) 开展租赁业务。由于新型脚手架一次性投资较大，施工企业接受能力不够，脚手架厂家应积极开展租赁业务。如上海捷超脚手架有限公司2006年租赁额占全年营业收入的25%，今年1～5月份租赁额已占50%，通过租赁业务不断扩大产品的市场占有率。（2）zhuanli有偿使用。如四川华通建筑科技有限公司采用zhuanli有偿使用方式，将该公司的产品已扩展到全国有关地区的17个企业，使该产品在不同地区均可相互通用，并能很快得到推广应用。（3）企业联盟生产。如北京建安泰建筑脚手架有限公司正在开展“JAT”联盟计划，“JAT”总部可以为加盟者提供生产、技术、销售、管理的培训和管理软件，为加盟者平衡产量和销售等。目前已与30多家单位建立了协作关系。（4）工程专业承包。如北京安德固脚手架工程有限公司的脚手架采用低合金钢管，外表为热涂锌，因此产品价格较高，另外脚手架搭设技术先进，施工企业接受能力还不够。该公司采用脚手架工程专业承包方式，其业务覆盖了脚手架和支撑，产品从设计咨询、研发制造、销售租赁、施工服务、工程承包等全过程。通过在北京几个奥运场馆和首都国际机场新航站楼等工程中的应用，取得了很好效果。

一、模板装置接缝不严，模板间在装置时接缝不严有空隙，就会使混凝土在浇筑时发生漏浆，最终导致混凝土外表呈现蜂窝，更严重的会呈现孔洞、是钢筋外漏。呈现这一问题的原因是因为翻样不仔细或有误，模板制造马虎，组装时接缝过大，翻样要仔细，严厉按1/10～1/50份额将各分部分项细部翻成详图，具体编注，经复核无误后仔细向操作工人交底，强化工人质量认识，仔细制造定型模板和组装木模板装置周期过长，因木模干缩形成裂缝。木模板制造粗糙，拼缝不严；严厉控制木模板含水率，制造时拼缝要紧密；木模板装置周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提早洒水湿润，使其胀开密缝。　　浇筑混凝土时，木模板未提早洒水湿润，使其胀开。钢模板变形未及时修整，钢模板接缝办法不妥；钢模板变形，特别是边框外变形，要及时修整平直；钢模板间嵌缝办法要控制，不能用油毡、塑料布，水泥袋等去嵌缝堵漏；梁、柱交代部位，接头尺度不准、错位；梁、柱交代部位支撑要可靠，拼缝要紧密（必要时缝间加双面胶纸），发生错位要校正好。二、模板撤除后混凝土缺棱掉角1.混凝土棱角破损、掉落。拆模过早，混凝土强度不足；混凝土强度有必要到达质量检验规范中的要求方可拆模。2.操作人员不仔细，用大锤、撬棍硬砸猛撬，形成混凝土棱角破损、掉落；对操作人员进行技能交底，严禁用大锤、撬棍硬砸猛撬。