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门式脚手架是修建用脚手架中,运用最广的脚手架之一。因为主架呈"门"字型,所以称为门式或门型脚手架,也称鹰架或龙门架。门式脚手架是以门架、穿插支撑、联接棒、挂扣式脚手板或水平架、锁臂等组成根本结构,再设置水平加固杆、剪刀撑、扫地杆、封口杆、托座与底座,并选用连墙件与修建物主体结构相连的一种规范化钢管脚手架。世界各国门式脚手架的规范尺度繁复,有选用国际单位和英制两种计量单位。如英制单位的1219型门架的宽度为4′(1219mm),高度为6′4"(1930mm),国际单位的1219型门架的宽度为1200mm,高度为1900mm.国外各脚手架公司的门架宽度首要有900、914、1200、1219mm四种,门架高度的尺度许多,自成一套系统。我国几个消费厂的产品规范也是很不一致,有拷贝国外产品规范,也有国内研讨单位自行设计一套系统,有选用英制尺度,也有选用国际单位制尺度。如门架的宽度英制尺度为1219mm,国际单位制为1200mm,架距分别为1829mm和1830mm,,因为这些尺度不同,使门架之间无法相互通用。又如门架的高度规范尺度有八种以上,联接销之间的距离尺度也有多种,致使穿插斜撑的规范种类许多。
移动脚手架对焊管的要求比较高,一般都需要达到符合现行国家标准《直缝电焊焊管》(GB/T13793-92)或《低压流体输送用焊接焊管》 (GB/T3092)中的Q235A 级普通焊管,其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)的规定。用焊管规格为Φ48×3.5mm,焊管壁厚不得小于3.5-0.025mm。上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造,其材料机械性能应符合GB9440中KTH330-08及 GB11352中ZG270-500的规定。立杆连接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm,内径不大于50 mm,外套管长度不得小于160mm,外伸长度不小于110mm。 3.5.7 杆件的焊接应在专用工装上进行,各焊接部位应牢固可靠,焊缝高度不小于3.5mm。立杆与立杆连接的连接孔处应能插入Φ12mm 连接销。在碗扣节点上同时安装1—4 个横杆,上碗扣均应能锁紧。下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造,其材料机械性能应符合GB11352中 ZG230-450 的规定。采用钢板热冲压整体成形的下碗扣,钢板应符合GB700 标准中Q235A 级钢的要求,板材厚度不得小于6mm。并经600~650·C 的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。用焊管一定要符合上述标准,因为焊管的质量关系着移动脚手架的质量,更关系到以后的施工质量。
多功用:能依据详细施工要求,组成不同组架尺度、形状和承载才能的单、双排脚手架,支撑架,支撑柱,物料进步架,爬高脚手架,悬挑架等多种功用的施工配备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于铝梁搭设曲面脚手架和重载支撑架。成效:常用杆件中最长为3130MM,重17.07KG.整架拼拆速度比惯例快3~5倍,拼拆快速省力,工人用一把铁锤即可完结悉数作业,避免了螺栓操作带来的诸多不便;用性强:主构件均选用一般的扣件式钢管脚手架之钢管,可用扣件同一般钢管衔接,通用性强。承载力大:立杆衔接是同轴心承插,横杆同立杆靠碗扣接头衔接,接头嘉兴铝梁具有牢靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。并且各杆件轴心线交于一点,节点在结构平面内,因而,结构安定牢靠,承载力大。(整架承载力进步,约比平等清况的扣件式钢管脚手架进步15百分之以上,安全牢靠:接头设计时,考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力效果,使接头具有牢靠的自锁才能。效果于横杆上的荷载经过下碗扣传递给立杆,下碗扣具有很强的抗剪才能(最大为199KN)。上碗扣即铝梁直销便没被压紧,横杆接头也不致脱出而形成事端。
搭设高层脚手架,所选用的各种资料均需契合质量要求。高层脚手架根底有必要结实,搭设前经核算,满意载荷要求,并按施工标准搭设,做好排水办法。脚手架搭设技能要求应契合有关标准规则。有必要高度重视各种结构办法:剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。水平关闭:应从第一步起,每隔一步或二步,满铺脚手板或脚手笆,脚手板沿长向铺设,接头应堆叠放置在小横杆上,禁止呈现空头板。并在里立杆与墙面之间每隔四步铺设统长安全底笆。笔直关闭:从第二步至第五步,每步均需在外排立杆里侧设置1.00m高的防护样栏杆和挡脚板或建立网,防护杆(网)与立杆扣牢;第五步以上除设防护拦杆外,应悉数设安全笆或安全立网;在沿街或居民密集区,则应从第二步起,外侧悉数设安全笆或安全立网。脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上,并加设围护。搭设结束的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和衔接点等不得随意撤除。施工中必要时,有必要经工地负责人赞同,并采纳有用办法,工序完成后,当即康复。脚手架运用前,应由工地负责人安排查看检验,检验合格并填写交验单后方可运用。在施工过程中应有专业办理、查看和保修,并定时进行沉降调查,发现异常应及时采纳加固办法。