模板拆除应按设计的顺序进行，设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。卸落支架和拱架应按拟定的卸落程序进行，分几个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落。在拟定卸落程序时应注意以下几点：（1）在卸落前应在卸架设备上画好每次卸落量的标记。（2）满布式拱架卸落时，可从拱顶向拱脚依次循环卸落；拱式拱架可在两支座处同时均匀卸落。（3）简支梁、连续梁宜从跨中向支座依次循环卸落；悬臂粱应先卸挂梁及悬臂的支架，再卸无铰跨内的支架。（4）多孔拱桥卸架时，若桥墩允许承受单孔施工荷载，可单孔卸落，否则应多孔同时卸落，或各连续孔分阶段卸落。（5）卸落拱架时，应设专人用仪器现测拱圈挠度和墩台变化情况，并详细记录。另设专人观察是否有裂缝现象。 墩、台模板宜在其上部结构施工前拆除。拆除模板、卸落支架和拱架时，不允许用猛烈的敲打和强扭等方法进行。模板、支架和拱架拆除后，应维修整理，分类妥善存放。

门式脚手架是修建用脚手架中，运用最广的脚手架之一。因为主架呈"门"字型，所以称为门式或门型脚手架，也称鹰架或龙门架。门式脚手架是以门架、穿插支撑、联接棒、挂扣式脚手板或水平架、锁臂等组成根本结构，再设置水平加固杆、剪刀撑、扫地杆、封口杆、托座与底座，并选用连墙件与修建物主体结构相连的一种规范化钢管脚手架。世界各国门式脚手架的规范尺度繁复，有选用国际单位和英制两种计量单位。如英制单位的1219型门架的宽度为4′（1219mm），高度为6′4"（1930mm），国际单位的1219型门架的宽度为1200mm,高度为1900mm.国外各脚手架公司的门架宽度首要有900、914、1200、1219mm四种，门架高度的尺度许多，自成一套系统。我国几个消费厂的产品规范也是很不一致，有拷贝国外产品规范，也有国内研讨单位自行设计一套系统，有选用英制尺度，也有选用国际单位制尺度。如门架的宽度英制尺度为1219mm,国际单位制为1200mm,架距分别为1829mm和1830mm,,因为这些尺度不同，使门架之间无法相互通用。又如门架的高度规范尺度有八种以上，联接销之间的距离尺度也有多种，致使穿插斜撑的规范种类许多。

脚手架室表里建立阐明1.脚手架高度份额-室内在室内，渠道的最大高度为其宽度的3.5倍，例如渠道的宽度为1.35米，其高度不能高于4.7米。脚手架高度份额-室外无风在室外无风时，渠道的最大高度为其宽度的3倍，例如渠道门式脚手架的宽度为1.35米，其高度不能高于4.1米。留意：室外脚手架更要严厉约束其高度，不行高于宽度的3倍3.外支撑的设备在室内，工作台的高度为其宽度的3.5倍，例如台州门式脚手架设备ST1规范外支撑，其宽度增加到3.47米，所以其高度最大可增加至12.15米。外支撑的设备在室外，工作台的高门式脚手架直销度为其宽度的3倍，例如设备大外支撑，其宽度增加到5.83米，所以其高度最大可增加至17.5米。外来要素的影响最大影响要素：横向力、风力、外施力；地上状况：障碍物；外力施力的效果。当施工人员用电钻等施工东西在墙壁上钻洞时，所发生的压力会发生与之相反的反效果力。所以脚手架要相应削减其运用高度。

原料：铝合金管径：50毫米壁厚：2.0MM渠道承重：200KG每平方（GS认证，铝架的第一流规范，全球通用）铝合金脚手架的性能及长处：建筑业用高强度铝合金资料，坚固耐用2、简便，易于装置，转移，贮存3、高强度压铸铝合金衔接件，高强度衔接方法，确保安全。可拆并自锁式衔接接头，建立简略、快速，不需任何装置东西、每一起类型的部件都有很好的互换性，相互之间能够交流运用、不同类型的部件则有排它性，操作人员不会将不同类型的部件混杂、全体结构为组合件，无散件，便于转移。 配有高强度并可锁脚轮，使整套高空架系统安全方便地移动，而且可随意调理高空架高度以确保作业渠道为水平方位、不生锈，可广泛的运用在建筑工地，室外作业等较恶劣的作业环境。作业台为防水及防滑规划，确保作业人员的安全、作业渠道可设置在塔架上的恣意一级，每一级的高度力50CM/46CM12、底部配有斜支撑，避免侧向翻倒，确保操作人员安全。

脚手架对焊管的要求比较高，一般都需求到达契合现行国家规范《直缝电焊焊管》（GB/T13793-92）或《低压流体运送用焊接焊管》（GB/T3092）中的Q235A级普通焊管，其材质功能应契合现行国家规范《碳素结构钢》（GB/T700）的规则。移动脚手架用焊管规范为Φ48×3.5mm,焊管壁厚不得小于3.5-0.025mm.上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应选用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械功能应契合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的规则。立杆衔接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm,内径不大于50mm,外套管长度不得小于160mm,外伸长度不小于110mm.3.5.7杆件的焊接应在专用工装上进行，各焊接部位应结实可靠，焊缝高度不小于3.5mm.立杆与立杆衔接的衔接孔处应能插入Φ12mm衔接销。在碗扣节点上一起装置1-4个横杆，上碗扣均应能锁紧。下碗扣、横杆接头、斜杆接头应选用碳素铸钢制造，其材料机械功能应契合GB11352中ZG230-450的规则。选用钢板热冲压全体成形的下碗扣，钢板应契合GB700规范中Q235A级钢的要求，板材厚度不得小于6mm.并经600~650·C的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。

多功用：能依据详细施工要求，组成不同组架尺度、形状和承载才能的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱，物料进步架，爬高脚手架，悬挑架等多种功用的施工配备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。成效：常用杆件中最长为3130MM,重17.07KG.整架拼拆速度比惯例快3~5倍，拼拆快速省力，工人用一把铁锤即可完结悉数作业，避免了螺栓操作带来的诸多不便；用性强：主构件均选用一般的扣件式钢管脚手架之钢管，可用扣件同一般钢管衔接，通用性强。承载力大：立杆衔接是同轴心承插，横杆同立杆靠碗扣接头衔接，接头具有牢靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。并且各杆件轴心线交于一点，节点在结构平面内，因而，结构安定牢靠，承载力大。（整架承载力进步，约比平等清况的扣件式钢管脚手架进步15百分之以上，安全牢靠：接头设计时，考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力效果，使接头具有牢靠的自锁才能。效果于横杆上的荷载经过下碗扣传递给立杆，下碗扣具有很强的抗剪才能（最大为199KN）。上碗扣即便没被压紧，横杆接头也不致脱出而形成事端。