原料：铝合金管径：50毫米壁厚：2.0MM渠道承重：200KG每平方（GS认证，铝架的第一流规范，全球通用）铝合金脚手架的性能及长处：建筑业用高强度铝合金资料，坚固耐用2、简便，易于装置，转移，贮存3、高强度压铸铝合金衔接件，高强度衔接方法，确保安全。可拆并自锁式衔接接头，建立简略、快速，不需任何装置东西、每一起类型的部件都有很好的互换性，相互之间能够交流运用、不同类型的部件则有排它性，操作人员不会将不同类型的部件混杂、全体结构为组合件，无散件，便于转移。 配有高强度并可锁脚轮，使整套高空架系统安全方便地移动，而且可随意调理高空架高度以确保作业渠道为水平方位、不生锈，可广泛的运用在建筑工地，室外作业等较恶劣的作业环境。作业台为防水及防滑规划，确保作业人员的安全、作业渠道可设置在塔架上的恣意一级，每一级的高度力50CM/46CM12、底部配有斜支撑，避免侧向翻倒，确保操作人员安全。

①施工用模板采用2m×1.5m的定型钢模拼装成，模板有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能存在的各项荷载。采用Φ50钢管作为模板的横、竖加劲肋肋。模板内侧用预制的同标号混凝土垫块垫于承台钢筋与模板间，以保证保护层厚度；外侧用型钢或方木与基坑壁撑紧，保证位置准确。在模板四周用Φ50钢管搭设脚手架，便于模板安装及混凝土浇筑。②模板间的接缝处用双面胶带贴密实，不得产生漏浆。模板与混凝土的接触面必须平整光滑，并在模板表面涂刷脱模剂。模板上的拉杆采用螺纹钢杆并配以垫圈。③在浇筑混凝土前以及浇筑过程中，应对模板进行检查。④浇筑混凝土前应检查模板内是否存在杂物，模板之间是否存在缝隙和孔洞等，否则应及时清除模板内杂物。当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。

吊篮的悬挂组织或屋面小车上有必要装备适当的配重；配重应精确、牢固地安装在配要点上，并应按图样规则装备满足质量的配重，在吊篮运用前须通过安全检查员核实才能运用；抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其比值应不小于2.脚手架立杆顶端应高出屋面多少？立杆顶端应高出女儿墙上皮lm,高出檐口上皮1.5m.钢、竹混搭脚手架是否可用？为什么？不可用。脚手架的基本要求是全体受力后，不摇晃、不变形，保持稳定。杆件的节点是传力的要害，而混搭的脚手架，无牢靠的绑扎资料，形成节点松驰，架领会发生变形，不能满意脚手架的受力要求。脚手架及其地基根底在哪些阶段应进行检查与检验？根底完工后及脚手架搭设前，作业层上施加荷载前，每搭设完10一13m高度后；遇有六级劲风与大雨后，冰冷区域开冻后；到达设计高度后；停用超越一个月。

脚手架的搭设具体步骤如下：一、碗扣脚手架的搭设顺序: 安放底座→首步架装在底座上→装剪力撑 →铺设脚踏板(或平行架)插上驳芯→安装上一步门架→装上锁臂。二、盐城碗扣脚手架应从一端一开始向另一端搭设，在首步脚手架搭设完毕后再搭设上一步移动脚手架。三、根据垫板(或垫块)上划出的位置安装底座并插入首层两榀门架，随即装上交叉撑，锁好锁征，以保证装好的门架稳定。四、依次搭设以后的门架;每搭设一榀门架即安装好剪力撑并锁好锁片，并用钉子固定底座以防滑移。五、当首步碗扣脚手架批发搭设完毕后，应用水准仪检测门架的标高，用可调底座调整高度，使门架上部标高一致。六、在门架上端的锁座上依次装上锁臂，锁臂的方向应注意另一端一律向上，弯曲一致，不要错向，以免与上一步门架连接时无法就位安装。七、在最初两榀门架用剪力撑固定后，即安装脚踏板或水平架，其两端的卡钩锁片应随安装随锁紧。八、首步门架式门式脚手架搭设完毕后，可从首步门式脚手架的搭设终点一端，向回搭设第二步梯形脚手架，以防止接头处因误差而造成的联接困难。