大力推广应用随着我国大量现代化大型建筑体系的出现，扣件式钢管脚手架已不能适应建筑施工发展的需要，因此，大力开发和推广应用新型脚手架是当务之急。实践证明，采用不仅施工安全可靠、装拆速度快，而且移动脚手架用钢量可减少30～50%，装拆工效提高2倍以上，施工成本可明显下降，施工现场文明、整洁。建议有关部门制定相应政策，鼓励施工企业采用新型门式脚手架，尤其是高大空间的模板支架应尽量采用新型门式脚手架，保证施工安全，避免使用扣件式钢管梯形脚手架。鼓励开展各种推广应用方式 扣件式梯形脚手架和碗扣式脚手架都是全国统一的标准，不同厂家的产品可以相互通用。插销式脚手架的品种很多，不少脚手架厂都拥有自己的知识产权，各厂生产的插销式脚手架不能相互通用，因此，给这种脚手架的推广应用带来了一定的困难。目前不少插销式脚手架厂家正在开展各种推广应用方式。 (1) 开展租赁业务。由于新型脚手架一次性投资较大，施工企业接受能力不够，脚手架厂家应积极开展租赁业务。如上海捷超脚手架有限公司2006年租赁额占全年营业收入的25%，今年1～5月份租赁额已占50%，通过租赁业务不断扩大产品的市场占有率。（2）zhuanli有偿使用。如四川华通建筑科技有限公司采用zhuanli有偿使用方式，将该公司的产品已扩展到全国有关地区的17个企业，使该产品在不同地区均可相互通用，并能很快得到推广应用。（3）企业联盟生产。如北京建安泰建筑脚手架有限公司正在开展“JAT”联盟计划，“JAT”总部可以为加盟者提供生产、技术、销售、管理的培训和管理软件，为加盟者平衡产量和销售等。目前已与30多家单位建立了协作关系。（4）工程专业承包。如北京安德固脚手架工程有限公司的脚手架采用低合金钢管，外表为热涂锌，因此产品价格较高，另外脚手架搭设技术先进，施工企业接受能力还不够。该公司采用脚手架工程专业承包方式，其业务覆盖了脚手架和支撑，产品从设计咨询、研发制造、销售租赁、施工服务、工程承包等全过程。通过在北京几个奥运场馆和首都国际机场新航站楼等工程中的应用，取得了很好效果。

1：组成，模板系统是由模板和支撑两部分组成。1）：模板是使混凝土结构或构件成型的模型。搅拌机搅拌出的混凝土是具爬梯有一定流动性的混凝土，经过凝结硬化以后，才能成为所需要的，具有规定形状和尺寸的结构构件，所以需要将混凝土浇灌在与结构构件形状和尺寸相同的模板内。模板作为混凝土构件成型的工具，它本身除了应具有与结构构件相同的形状和尺寸外，还要具有足够的强度和刚度以承受新浇混凝土的荷载及施工荷载。天力模板，钢模板，箱梁施工图 2）：支撑是保证模板形状、尺寸海口爬梯及其空间位置的支撑体系。支撑体系既要保证模板形状、尺寸和空间位置正确，又要承受模板传来的全部荷载。天力模板，钢模板，挂篮施工2：模板及其支撑系统必须符合下列基本要求：1）保证土木工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确；2） 具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠组合爬梯地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及施工过程中所产生的荷载 3 ）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇筑及养护等工艺要求；

对重型脚手架应该有清楚的知道，一般假设楼板厚度跨越300mm,就应改思索依照重型脚手架规划，脚手架荷载跨越15KN/㎡，则规划计划应该组织专家论证。要分清楚那些部位的钢管长度改动对承载影响较大，关于模板支架应该思索。最上面一道程度杆的中心线距模板支撑点的长度a不宜过长，一般小于400mm为宜（在新规范中可能要间断修订），立杆核算时一般最上面一步和最下面一步受力最大，应该作为首要核算点。当承载力不满组央求时应增加立杆削减纵横距离，或许增加程度杆减小步距。施工，扫地杆缺失，纵横交接处未联接、扫地杆距地距离过大或过小等；脚手板开裂、厚度不行、搭接没有满意规范央求；大模板吊销后内侧立杆与墙体之间没有防坠网；剪刀撑在平面内没有接连；启齿脚手架未设斜撑；脚手板下小横杆距离过大；连墙件没有做到表里刚性联接；防护栏杆距离大于600mm;扣件联接不紧，扣件滑移等。x因地基沉降惹起的脚手架部分变形。在双排架横向截面上架起八字戗或剪刀撑，隔一排立杆架起一组，直到变形区外排。八字戗或剪刀撑下脚必需设在坚实、牢靠的地基上。

建筑施工过程中，是需要有一定的保护措施。当然也是不例外的，圆柱模在建筑工地中占 据着非常重要的位置，必须要保证正确无误，才能保证施工的顺利正常进行。圆柱模在施工过程中需要采取以下保证措施：1.圆柱模在施工前，需要精确测量位置，如果发现了问题，及时与设计单位进行沟通，加强原材料的检测工作，尤其是水泥和钢筋材料需要有出厂合格证并控制其质量规格符合施工要求。对沙 石也是需要严格的把控。2.圆柱模在加工的时候需要保证加工的精细。接优先选择闪光对焊，钢筋保护层采用弧形混凝土 垫块，保证混凝土外观质量。3.对圆柱模进行混凝土浇筑时是需要保证满足结构的要求尺寸以及外观的质量。4.在施工过程中，是需要圆柱模的设计完美，加工质量保证精度要求，安装必须牢固，缝隙必须 紧密平整，在涂刷时保证均匀。