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门式脚手架是修建用脚手架中,运用最广的脚手架之一。因为主架呈"门"字型,所以称为门式或门型脚手架,也称鹰架或龙门架。门式脚手架是以门架、穿插支撑、联接棒、挂扣式脚手板或水平架、锁臂等组成根本结构,再设置水平加固杆、剪刀撑、扫地杆、封口杆、托座与底座,并选用连墙件与修建物主体结构相连的一种规范化钢管脚手架。世界各国门式脚手架的规范尺度繁复,有选用国际单位和英制两种计量单位。如英制单位的1219型门架的宽度为4′(1219mm),高度为6′4"(1930mm),国际单位的1219型门架的宽度为1200mm,高度为1900mm.国外各脚手架公司的门架宽度首要有900、914、1200、1219mm四种,门架高度的尺度许多,自成一套系统。我国几个消费厂的产品规范也是很不一致,有拷贝国外产品规范,也有国内研讨单位自行设计一套系统,有选用英制尺度,也有选用国际单位制尺度。如门架的宽度英制尺度为1219mm,国际单位制为1200mm,架距分别为1829mm和1830mm,,因为这些尺度不同,使门架之间无法相互通用。又如门架的高度规范尺度有八种以上,联接销之间的距离尺度也有多种,致使穿插斜撑的规范种类许多。
一 .移动脚手架使用过程中的缺点:(1)扣件(特别是它的螺杆)容易丢掉;(2)节点处的杆件为偏疼衔接,靠抗滑力传递荷载和内力,因而降低了其承载才能;(3)扣件节点的衔接质量受扣件自身质量和工人操作的影响显着。利益:(1)多功用:能依据具体施工请求,构成不同组架尺度、外形和承载才能的单、双排脚手架,支持架,支持柱,物料提升架,爬高脚手架,等多种功用的施工配备。也可用于搭举措办法工棚、料棚、灯塔等构筑物。二.碗扣式钢管脚手架适应性:(1)构造定型;(2)作粱、板构架的支持架(接受竖向荷载);(3)构造活动工作台;缺陷:(1)构架尺度无任何灵活性,构架尺度的任何改变都要换用另一种类型的门架及其配件;(2)穿插支持易在中铰点处折断;(3)定型脚手板较重;(4)价格较贵;利益:(1)门式钢管脚手架几许尺度尺度化。(2)构造公正,受力机能好,充分使用使用钢材强度,承载才能高。(3)施工中装拆容易、架设效率高,省工省时、安全可靠、经济合用。三. 门式钢管脚手架适应性:(1)构筑各种形式的、模板和其它支持架;(2)拼装井字架;(3)搭设坡道、工棚、看台及其它暂时构筑物;(4)作其它种门式脚手架的辅佐,加强杆件。
一、模板装置接缝不严,模板间在装置时接缝不严有空隙,就会使混凝土在浇筑时发生漏浆,最终导致混凝土外表呈现蜂窝,更严重的会呈现孔洞、是钢筋外漏。呈现这一问题的原因是因为翻样不仔细或有误,模板制造马虎,组装时接缝过大,翻样要仔细,严厉按1/10~1/50份额将各分部分项细部翻成详图,具体编注,经复核无误后仔细向操作工人交底,强化工人质量认识,仔细制造定型模板和组装木模板装置周期过长,因木模干缩形成裂缝。木模板制造粗糙,拼缝不严;严厉控制木模板含水率,制造时拼缝要紧密;木模板装置周期不宜过长,浇筑混凝土时,木模板要提早洒水湿润,使其胀开密缝。 浇筑混凝土时,木模板未提早洒水湿润,使其胀开。钢模板变形未及时修整,钢模板接缝办法不妥;钢模板变形,特别是边框外变形,要及时修整平直;钢模板间嵌缝办法要控制,不能用油毡、塑料布,水泥袋等去嵌缝堵漏;梁、柱交代部位,接头尺度不准、错位;梁、柱交代部位支撑要可靠,拼缝要紧密(必要时缝间加双面胶纸),发生错位要校正好。二、模板撤除后混凝土缺棱掉角1.混凝土棱角破损、掉落。拆模过早,混凝土强度不足;混凝土强度有必要到达质量检验规范中的要求方可拆模。2.操作人员不仔细,用大锤、撬棍硬砸猛撬,形成混凝土棱角破损、掉落;对操作人员进行技能交底,严禁用大锤、撬棍硬砸猛撬。
一、脚手架技术落后,技术力量薄弱。目前,建筑施工中的内外脚手架和模架,仍然以采用扣件式为主,这种脚手架技术落后,施工中费工费料,安全性较差,在国外发达国家已很少采用。这种移动脚手架不需要专业生产厂,施工企业和租赁企业可以直接到钢管厂购置钢管,到扣件厂购置扣件。而许多和扣件厂都是生产工艺落后,设备简陋、技术水平低的一些民办小厂,产品质量很难保证。目前大部分门式脚手架厂的设备简陋,生产工艺落后,技术水平低,技术力量薄弱,没有自主研发能力,只能仿造别人的产品,或给国外订单加工。有一些厂已有十多年的历史,生产规模也不断扩大,生产技术水平也较高,但是,仍然没有自己的品牌产品,目前国内有自主知识产权的门式脚手架企业大约不超过10家。二、生产厂家过多,价格竞争激烈。目前国内有专业梯形脚手架厂数百家,还有许多家庭作坊式的小厂,如河北某地区有许多生产碗扣式梯形脚手架和配件的家庭小厂,采用钢管的管壁厚度和材质均不合格,有些厂还采用旧钢管加工脚手架。广东佛山地区有40多家脚手架企业,主要生产门式脚手架。江苏无锡地区有60多家脚手架企业,可以生产门式、碗扣式和插销式等各类脚手架。大部分企业的生产规模都很小,设备简陋,生产工艺落后,产品质量很难保证,产品价格也很低。这些企业为了抢占市场,相互进行恶性竞争,结果是产品价格越来越低,企业利润越来越少,产品质量越来越差,最后严重影响产品的发展前景。有不是专门对外商加工,由于这些厂的无序竞争,相互压价,结果企业利润很低,大部分利润都给了外商。三、产品质量较差,安全隐患严重。2003年建设部、国家质检总局、国家工商总局联合发布了“关于开展建筑施工用钢管、扣件专项整治的通知”,要求通过此次专项整治,使生产、销售、租赁和使用钢管、扣件的状况得到明显改善。四年过去了,现有钢管和扣件的状况并没有得到改善,标准规定钢管壁厚3.5㎜,目前施工和租赁应用的钢管壁厚大部分为3.20~2.75㎜,钢管生产厂基本上都生产壁厚为3.2㎜以下的钢管。扣件的质量大部分也都不合格,如此量大面广的不合格钢管和扣件,存在严重的安全隐患,但谁都不敢说“禁止”使用,即使安全事故仍然不断发生,也只能继续使用。
盘扣支架分为立杆及横杆、斜杆,圆盘上有八个孔,四个小孔为横杆专用。四个大孔为斜杆专用。横杆、斜杆的连接方式均为插销式的,可以确保杆件与立杆牢固连结。横杆、斜杆接头特别依管的圆弧制造,与立杆钢管呈整面接触,敲紧插销后,呈三点受力可牢牢固定增加结构强度并传递水平力,横杆头与钢管身采用满焊固定。在承台范围以外区域分层回填土并采用打夯机人工夯实,每层厚度不超过30cm,上垫5cm厚,25cm宽木工板或相应宽度槽钢作为基础。根据墩身模板施工要求,在墩身四角量出立杆位置,并做好标记。杆件进场后检查验收其材质、规格尺寸、焊缝质量、外观质量是否符合设计要求。根据标记在墩身四周按照交底书要求搭设双排支架,支架平面间距为0.9、1.2、1.8m三种模数,横杆竖向间距1.2m。
圆柱模板制作材料是高强树脂、无碱玻璃纤维沾物及碳脚手架纤维织物经特殊的工艺复合在一起形成的平板状高强复合材料圆柱模板,该产品具有韧性好、耐冲击、强度高,耐磨性好等优点。在使用过程中,将整张板螺接闭合定位后即可浇注。这种模板具有造价底,重量轻、施工简便,使用过程中2-3 人即可操作,成型效果好,完全达到清水柱要求,并且在垂直方向只有一条竖缝,周转次数高等优点 。圆柱模表面除油一般有组合脚手架碱液除油和有机溶剂除油两种:1、碱液除油:利用"皂化反应",建筑模板将能被皂化的植物油、动物油和碱反应生成可溶于水的甘油和肥皂。甘油溶于水可随水离开模板表面。肥皂可进一步乳化油脂,生成水与油的乳化夜而达到除油的目的。我们配制了一种名为的除油剂,用温水洗涤,效果较好。2、有机溶剂除油:利用溶剂油、二甲苯等溶剂,将溶于溶剂的油污除掉。但溶剂易燃、易污染环境。检查表面是否除掉油污及蜡质的标准是:用水冲洗模板应无锡脚手架形成连续的水膜,连续水膜在30s内不破裂,说明清洗工作完成钢模板。如果未除尽污和蜡,因表面张力不同,将导致水膜不连续,水膜破裂。