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一、模板装置接缝不严,模板间在装置时接缝不严有空隙,就会使混凝土在浇筑时发生漏浆,最终导致混凝土外表呈现蜂窝,更严重的会呈现孔洞、是钢筋外漏。呈现这一问题的原因是因为翻样不仔细或有误,模板制造马虎,组装时接缝过大,翻样要仔细,严厉按1/10~1/50份额将各分部分项细部翻成详图,具体编注,经复核无误后仔细向操作工人交底,强化工人质量认识,仔细制造定型模板和组装木模板装置周期过长,因木模干缩形成裂缝。木模板制造粗糙,拼缝不严;严厉控制木模板含水率,制造时拼缝要紧密;木模板装置周期不宜过长,浇筑混凝土时,木模板要提早洒水湿润,使其胀开密缝。 浇筑混凝土时,木模板未提早洒水湿润,使其胀开。钢模板变形未及时修整,钢模板接缝办法不妥;钢模板变形,特别是边框外变形,要及时修整平直;钢模板间嵌缝办法要控制,不能用油毡、塑料布,水泥袋等去嵌缝堵漏;梁、柱交代部位,接头尺度不准、错位;梁、柱交代部位支撑要可靠,拼缝要紧密(必要时缝间加双面胶纸),发生错位要校正好。二、模板撤除后混凝土缺棱掉角1.混凝土棱角破损、掉落。拆模过早,混凝土强度不足;混凝土强度有必要到达质量检验规范中的要求方可拆模。2.操作人员不仔细,用大锤、撬棍硬砸猛撬,形成混凝土棱角破损、掉落;对操作人员进行技能交底,严禁用大锤、撬棍硬砸猛撬。
工作前应戴好安全帽检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,防止掉落伤人,工作时应集中思想,避免钉子扎脚和空中滑落,安装与拆除5米以上的模板,应搭设脚手架,并设防护栏杆,禁止在同一垂直面上下操作,高处作业要系好安全带,不得在脚手架上堆放大批模板等材料。模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用36v的低压电源或采取其他有效的安全措施,登高作业时,各种配件应该放在工具箱或者工具袋中,严禁放在模板上或者脚手架上;各种工具应系挂在操作人员身上或者放在工具袋内,不得掉落,高空作业人员严禁攀登组合模板或者脚手架上下,也不得在高空的墙顶及其模板上面行走。模板的预留孔洞应加盖或者设置防护栏应在洞口设置安全网,装拆桥梁钢模板上下应有人接应,谁拆谁运转,应把活动部件固定牢固,严禁堆放在脚手板上和抛掷,装拆桥梁钢模板时,必须采用稳固的登高工具,高度超过3.5米时,必须搭设脚手架,装拆使用时,除操作人员外,下面不得站人,高处作业时,操作人员应挂上安全带,模板拆除的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位及自上而下的原则,拆模时严禁用大锤硬砸和硬撬,先拆除侧面模板,再拆除承重模板,组合大模板应大块整体拆除,支撑件和连接件应逐渐拆卸,模板应逐块拆卸传递,拆除时不得损伤模板和混凝土,拆卸下得模板和配件应分堆整齐,附件应放在工具箱内维修与保管,拆下的模板应及时清除灰浆,难以清除时,可采取模板除垢剂清除,不得敲砸。
多功用:能依据详细施工要求,组成不同组架尺度、形状和承载才能的单、双排脚手架,支撑架,支撑柱,物料进步架,爬高脚手架,悬挑架等多种功用的施工配备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于门式脚手架搭设曲面脚手架和重载支撑架。成效:常用杆件中最长为3130MM,重17.07KG.整架拼拆速度比惯例快3~5倍,拼拆快速省力,工人用一把铁锤即可完结悉数作业,避免了螺栓操作带来的诸多不便;用性强:主构件均选用一般的扣件式钢管脚手架之钢管,可用扣件同一般钢管衔接,通用性强。承载力大:立杆衔接是同轴心承插,横杆同立杆靠碗扣接头衔接,接头成都门式脚手架具有牢靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。并且各杆件轴心线交于一点,节点在结构平面内,因而,结构安定牢靠,承载力大。(整架承载力进步,约比平等清况的扣件式钢管脚手架进步15百分之以上,安全牢靠:接头设计时,考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力效果,使接头具有牢靠的自锁才能。效果于横杆上的荷载经过下碗扣传递给立杆,下碗扣具有很强的抗剪才能(最大为199KN)。上碗扣即门式脚手架批发便没被压紧,横杆接头也不致脱出而形成事端。
脚手架是高空建筑施工作业的安全防护产品,的结构稳定性是工程结构安全性的重要内容,也是确保施工人员安全工作的前提。通常高处坠落事故的发生是由于脚手架结构的失稳造成的,多方面的原因都会造成稳定性的不够,如今整个杭城喜迎G20峰会,各地都在进行建筑的维修检修。门式脚手架是多功能重要的一种,主要由门架、交叉架、交叉支撑杆、挂扣式脚手板、连接棒等等组成,由于主架“门”字型,因此被称为门式脚手架。架体防护上,门式脚手架在工作业层外侧按临边防护要求.设置了两道防护栏杆和挡脚板.防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。移动脚手架的外侧设置的密目安全网使用合格要求的系绳将网周边每隔45cm(每个环间隔)系牢在脚手杆上。安装方面,每层都满铺钢制脚踏板,无需再次移装,安全性和方便性较好;门式建筑门式脚手架插装连接.无损耗。传统一般最上层和最下层配备安装竹踏板,曾层施工完毕再将该层竹踏板移转至下一层使用,增加工作强度,增加二次搭装费用.安全性和施工方便性较差。
圆柱模板制作材料是高强树脂、无碱玻璃纤维沾物及碳纤维织物经特殊的工艺复合在一起形成的平板状高强复合材料圆柱模板,该产品具有韧性好、耐冲击、强度高,耐磨性好等优点。在使用过程中,将整张板螺接闭合定位后即可浇注。这种模板具有造价底,重量轻、施工简便,使用过程中2-3 人即可操作,成型效果好,完全达到清水柱要求,并且在垂直方向只有一条竖缝,周转次数高等优点 。圆柱模表面除油一般有碱液除油和有机溶剂除油两种:1、碱液除油:利用"皂化反应",建筑模板将能被皂化的植物油、动物油和碱反应生成可溶于水的甘油和肥皂。甘油溶于水可随水离开模板表面。肥皂可进一步乳化油脂,生成水与油的乳化夜而达到除油的目的。我们配制了一种名为的除油剂,用温水洗涤,效果较好。2、有机溶剂除油:利用溶剂油、二甲苯等溶剂,将溶于溶剂的油污除掉。但溶剂易燃、易污染环境。检查表面是否除掉油污及蜡质的标准是:用水冲洗模板应形成连续的水膜,连续水膜在30s内不破裂,说明清洗工作完成钢模板。如果未除尽污和蜡,因表面张力不同,将导致水膜不连续,水膜破裂。