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脚手架的使用在随着经济的快速发展,使用的越来越广泛了。而任何一种形式的脚手架,其存在与使用都是具有严格标准的。那么,目前,在标准化中,主要存在哪些问题需要引起我们的注意呢?一、脚手架部件名称不一致。目前,国内各厂对门式脚手架主要部件的称呼不一致。各有一套名称,给移动脚手架的推广应用带来很大不便。门式脚手架二、主要部件的规格尺寸繁多世界各国门式脚手架的规格尺寸繁多,有采用国际单位和英制两种计量单位。如英制单位的1219型门架的宽度为4′(1219mm),高度为6′4”(1930mm),国际单位的1219型门架的宽度为1200 mm,高度为1900 mm。国外各移动脚手架公司的门架宽度主要有900、914、1200、1219 mm四种,门架高度的尺寸很多,自成一套体系。我国几个生产厂的产品规格也是很不统一,有仿制国外产品规格,也有国内研究单位自行设计一套体系,有采用英制尺寸,也有采用国际单位制尺寸。如门架的宽度英制尺寸为1219mm,国际单位制为1200mm,架距分别为1829mm和1830mm,,由于这些尺寸不同,使门架之间无法互相通用。又如门架的高度规格尺寸有八种以上,连接销之间的间距尺寸也有多种,致使交叉斜撑的规格品种很多。三、所用钢管的截面尺寸不同国外对门型门式脚手架使用的钢管材料的材质和尺寸都有专门规定,如日本标准规定门式脚手架主要部件的立杆所用材质为STK-51号钢,尺寸为?42.7×2.5mm,辅助杆所用材质为STK-41号钢。我国没有专门用于门式梯形脚手架的钢管,研究单位设计所要求的钢管规格尺寸往往又订不到货,致使一些厂家被迫采用臂厚较大的水煤气管。这样,各厂所用的钢管直径和壁厚十分不统一,以致即使门架的外型尺寸一致,由于钢管的截面尺寸不同,各厂的门架仍不能通用。另外,由于采用厚壁的钢管,使门式梯形脚手架的用钢量增加。
当今时代,我国工程建设的技术水平不断提升,道路桥梁工程建设迎来了诸多的新型施工技术,为构筑高质量的桥梁工程提供了极大的助益。为了适应经济的发展,平衡生产力和生产关系之间的矛盾,道路桥梁的建设数量也在不断的增长。而道路桥梁建设过程当中,施工技术就成为当下业内关心的问题。因为施工技术直接决定这道路桥梁的工艺和质量,伴随着近年来关于道路桥梁负面新闻的增多,对于质量和施工技术的问题已经成为时下公众最关心的问题。而提高道路桥梁的施工技术也是近年来,行业内部不断研究的重点。伴随着改革开放之后,我国在土木工程道路桥梁施工技术当中取得了不错的成绩。尤其是近年来,伴随着高新技术的融入,施工技术也在不断的革新。但是,发展就伴随着问题,而问题的解决就是发展的关键。加固地基提高稳定性。通过渣土夯填桩、碎石桩等复合方法的运用,增强了桥梁地基的稳固性,地基的稳固性直接决定了道路桥梁建设的质量。对于地基稳固性的施工,我们应该放在重中之重。在施工过程中,主要根据施工环境土质情况的不同来选择不同的加固材料和加固地基的方法,从而取得事半功倍的效果。 混凝土与钢筋施工工程。作为工程基础部分的钢筋工程和混凝土工程,在施工过程中用到最关键的三个技术,分别是混凝土的应用技术、连接技术和预应力技术,预应力技术在工艺和锚夹具方面都取得了很大的进步和发展,连接技术的发展已经具备将冷轧带肋型的钢筋、钢绞线和高强度的钢丝应用到施工建设中的能力,这三种工艺的进步和发展已经成为目前道路桥梁建设重要的技术手段,防水工艺效果良好。道路桥梁建设的防水工作不可忽视,目前我国使用的防水材料以柔性防水材料为主要趋势,具体有防水涂料、沥青防水、高分子片材、胶接密封材料这四大类,这些防水材料的取得归功于深入发展的新型高分子材料研究,这些材料得以广泛运用,并取得了良好的效果,受到施工界普遍的认可,都是我国新时期道路桥梁建设科研人员的辛勤劳动成果。
脚手架指施工现场为工人操作并处理笔直和程度运送而搭设的各种支架。建筑界的通用术语,指建筑工地上用在外墙、内部装饰或层高较高无法直接施工的中心。首要为了施工人员上下作业或外围安全网围护及高空设备构件等,说白了就是摆架子,脚手架制作材料一般有:竹、木、钢管或组成材料等。归纳脚手架是按建筑面积核算的,单项脚手架是按脚手架的笔直投影面积核算,这是预算方面的问题,要看当地的定额规矩。规矩不同,核算结果也不同。归纳脚手架按房子建筑面积核算,计量单位:平方米,具体核算规矩参阅房子建筑面积核算规矩。合座脚手架适用于天棚设备,高度在逾越3.6m以上至5.2m以内的天棚抹灰或设备按合座脚手架底子层核算,高度在5.2m以上,另按添加层定额核算,如仅勾缝,刷浆或油漆时,按合座脚手架定额乘系数0.2,合座脚手架在同一操作地址中止多种操作时(不另行搭设),只能核算一次脚手架费用。
脚手架的搭设具体步骤如下:一、门式脚手架的搭设顺序: 安放底座→首步架装在底座上→装剪力撑 →铺设脚踏板(或平行架)插上驳芯→安装上一步门架→装上锁臂。二、乐山门式脚手架应从一端一开始向另一端搭设,在首步脚手架搭设完毕后再搭设上一步移动脚手架。三、根据垫板(或垫块)上划出的位置安装底座并插入首层两榀门架,随即装上交叉撑,锁好锁征,以保证装好的门架稳定。四、依次搭设以后的门架;每搭设一榀门架即安装好剪力撑并锁好锁片,并用钉子固定底座以防滑移。五、当首步门式脚手架租赁搭设完毕后,应用水准仪检测门架的标高,用可调底座调整高度,使门架上部标高一致。六、在门架上端的锁座上依次装上锁臂,锁臂的方向应注意另一端一律向上,弯曲一致,不要错向,以免与上一步门架连接时无法就位安装。七、在最初两榀门架用剪力撑固定后,即安装脚踏板或水平架,其两端的卡钩锁片应随安装随锁紧。八、首步门架式门式脚手架搭设完毕后,可从首步门式脚手架的搭设终点一端,向回搭设第二步梯形脚手架,以防止接头处因误差而造成的联接困难。
一、模板装置接缝不严,模板间在装置时接缝不严有空隙,就会使混凝土在浇筑时发生漏浆,最终导致混凝土外表呈现蜂窝,更严重的会呈现孔洞、是钢筋外漏。呈现这一问题的原因是因为翻样不仔细或有误,模板制造马虎,组装时接缝过大,翻样要仔细,严厉按1/10~1/50份额将各分部分项细部翻成详图,具体编注,经复核无误后仔细向操作工人交底,强化工人质量认识,仔细制造定型模板和组装木模板装置周期过长,因木模干缩形成裂缝。木模板制造粗糙,拼缝不严;严厉控制木模板含水率,制造时拼缝要紧密;木模板装置周期不宜过长,浇筑混凝土时,木模板要提早洒水湿润,使其胀开密缝。 浇筑混凝土时,木模板未提早洒水湿润,使其胀开。钢模板变形未及时修整,钢模板接缝办法不妥;钢模板变形,特别是边框外变形,要及时修整平直;钢模板间嵌缝办法要控制,不能用油毡、塑料布,水泥袋等去嵌缝堵漏;梁、柱交代部位,接头尺度不准、错位;梁、柱交代部位支撑要可靠,拼缝要紧密(必要时缝间加双面胶纸),发生错位要校正好。二、模板撤除后混凝土缺棱掉角1.混凝土棱角破损、掉落。拆模过早,混凝土强度不足;混凝土强度有必要到达质量检验规范中的要求方可拆模。2.操作人员不仔细,用大锤、撬棍硬砸猛撬,形成混凝土棱角破损、掉落;对操作人员进行技能交底,严禁用大锤、撬棍硬砸猛撬。