圆盘脚手架是一款多功能的脚手架，圆盘的插座为直径133mm、厚10mm的圆盘，圆盘上开设8个孔，采用φ48*3.5mm、Q345B钢管做主构件，立杆是有相应长度的钢管上每隔0.60m焊接上一个圆盘。圆盘脚手架组成由立杆、横杆、底座、插座、钢管、圆盘等等组成。横杆是在钢管两端焊接上带插销的插头制成。圆盘脚手架配件简单方便，部件的采用能起到安全性。组装好的圆盘脚手架综合效益好、承载能力大、具有有高度的经济性。在安装前要检查好是否完好，准备好需要安装的配件。圆盘脚手架配件都准备齐全后，安装时只需将横杆接头对准菊花盘位置，然后用手将插销插入菊花盘孔并穿出接头底部。用手锤敲击插销顶部，使横杆接头上的圆弧面与立杆紧密结合。把底座安装时上，用手摇一摇圆盘脚手架，是否牢固。

一 .移动脚手架使用过程中的缺点：（1）扣件(特别是它的螺杆)容易丢掉；（2）节点处的杆件为偏疼衔接，靠抗滑力传递荷载和内力，因而降低了其承载才能；（3）扣件节点的衔接质量受扣件自身质量和工人操作的影响显着。利益：（1）多功用：能依据具体施工请求，构成不同组架尺度、外形和承载才能的单、双排脚手架，支持架，支持柱，物料提升架，爬高脚手架，等多种功用的施工配备。也可用于搭举措办法工棚、料棚、灯塔等构筑物。二.碗扣式钢管脚手架适应性：（1）构造定型；（2）作粱、板构架的支持架(接受竖向荷载)；（3）构造活动工作台；缺陷:（1）构架尺度无任何灵活性，构架尺度的任何改变都要换用另一种类型的门架及其配件；（2）穿插支持易在中铰点处折断；（3）定型脚手板较重；（4）价格较贵；利益：（1）门式钢管脚手架几许尺度尺度化。（2）构造公正，受力机能好，充分使用使用钢材强度，承载才能高。（3）施工中装拆容易、架设效率高，省工省时、安全可靠、经济合用。三. 门式钢管脚手架适应性：（1）构筑各种形式的、模板和其它支持架；（2）拼装井字架；（3）搭设坡道、工棚、看台及其它暂时构筑物；（4）作其它种门式脚手架的辅佐，加强杆件。

盘扣式脚手架具有承载力大，搭建速度快，稳定性强，易于场地管理等特点。那么，如何延长盘扣式脚手架的使用年限?下面来了解一下吧!盘扣式脚手架的使用都是有年限的，一般来说可以到十年，但往往由于维护不到位，发生变形，磨损等情况，使用年限会缩短。在保管中的不当，造成部分配件丢失的情况也时有发生，这些都使得生产成本的提高。在施工中要严格按照规划施工，避免不必要的耗损。盘扣式脚手架有些配件是比较容易损坏的，所以要有经验的专业人员进行施工，这样可以有效减少损失，同时保证作业安全。在放置盘扣式脚手架时要做好防水、防潮措施，避免发生锈蚀。这样方便规范化管理，也不容易造成配件的混乱或者丢失。要定期对盘扣式脚手架涂抹防锈漆，一般两年一次。湿度比较大的地区，要求一年一次，以保证架子不会发生锈蚀。延长使用年限需要注意盘扣式脚手架的使用及保存，良好的维护保养是很重要的。

模板拆除应按设计的顺序进行，设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。卸落支架和拱架应按爬架拟定的卸落程序进行，分几个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落。在拟定卸落程序时应注意以下几点：（1）在卸落前应在卸架设备上画好每次卸落量的标记。（2）满布式拱架卸落时，可从拱顶向拱脚依次循环卸落；拱式拱襄阳爬架架可在两支座处同时均匀卸落。（3）简支梁、连续梁宜从跨中向支座依次循环卸落；悬臂粱应先卸挂梁及悬臂的支架，再卸无铰跨内的支架。（4）多孔拱桥卸架时，若桥墩允许承受单孔施工荷载，可单孔卸落，否则应多孔同时卸落，或各连续孔分阶段卸落。（5）卸落拱架时，应设专人用爬架批发仪器现测拱圈挠度和墩台变化情况，并详细记录。另设专人观察是否有裂缝现象。 墩、台模板宜在其上部结构施工前拆除。拆除模板、卸落支架和拱架时，不允许用猛烈的敲打和强扭等方法进行。模板、支架和拱架拆除后，应维修整理，分类妥善存放。

一、脚手架技术落后，技术力量薄弱。目前，建筑施工中的内外脚手架和模架，仍然以采用扣件式为主，这种脚手架技术落后，施工中费工费料，安全性较差，在国外发达国家已很少采用。这种移动脚手架不需要专业生产厂，施工企业和租赁企业可以直接到钢管厂购置钢管，到扣件厂购置扣件。而许多和扣件厂都是生产工艺落后，设备简陋、技术水平低的一些民办小厂，产品质量很难保证。目前大部分门式脚手架厂的设备简陋，生产工艺落后，技术水平低，技术力量薄弱，没有自主研发能力，只能仿造别人的产品，或给国外订单加工。有一些厂已有十多年的历史，生产规模也不断扩大，生产技术水平也较高，但是，仍然没有自己的品牌产品，目前国内有自主知识产权的门式脚手架企业大约不超过10家。二、生产厂家过多，价格竞争激烈。目前国内有专业梯形脚手架厂数百家，还有许多家庭作坊式的小厂，如河北某地区有许多生产碗扣式梯形脚手架和配件的家庭小厂，采用钢管的管壁厚度和材质均不合格，有些厂还采用旧钢管加工脚手架。广东佛山地区有40多家脚手架企业，主要生产门式脚手架。江苏无锡地区有60多家脚手架企业，可以生产门式、碗扣式和插销式等各类脚手架。大部分企业的生产规模都很小，设备简陋，生产工艺落后，产品质量很难保证，产品价格也很低。这些企业为了抢占市场，相互进行恶性竞争，结果是产品价格越来越低，企业利润越来越少，产品质量越来越差，最后严重影响产品的发展前景。有不是专门对外商加工，由于这些厂的无序竞争，相互压价，结果企业利润很低，大部分利润都给了外商。三、产品质量较差，安全隐患严重。2003年建设部、国家质检总局、国家工商总局联合发布了“关于开展建筑施工用钢管、扣件专项整治的通知”，要求通过此次专项整治，使生产、销售、租赁和使用钢管、扣件的状况得到明显改善。四年过去了，现有钢管和扣件的状况并没有得到改善，标准规定钢管壁厚3.5㎜，目前施工和租赁应用的钢管壁厚大部分为3.20～2.75㎜，钢管生产厂基本上都生产壁厚为3.2㎜以下的钢管。扣件的质量大部分也都不合格，如此量大面广的不合格钢管和扣件，存在严重的安全隐患，但谁都不敢说“禁止”使用，即使安全事故仍然不断发生，也只能继续使用。

脚手架对焊管的要求比较高，一般都需求到达契合现行国家规范《直缝电焊焊管》（GB/T13793-92）或《低压流体运送用焊接焊管》（GB/T3092）中的Q235A级普通焊管，其材质功能应契合现行国家规范《碳素结构钢》（GB/T700）的规则。移动脚手架用焊管规范为Φ48×3.5mm,焊管壁厚不得小于3.5-0.025mm.上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应选用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械功能应契合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的规则。立杆衔接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm,内径不大于50mm,外套管长度不得小于160mm,外伸长度不小于110mm.3.5.7杆件的焊接应在专用工装上进行，各焊接部位应结实可靠，焊缝高度不小于3.5mm.立杆与立杆衔接的衔接孔处应能插入Φ12mm衔接销。在碗扣节点上一起装置1-4个横杆，上碗扣均应能锁紧。下碗扣、横杆接头、斜杆接头应选用碳素铸钢制造，其材料机械功能应契合GB11352中ZG230-450的规则。选用钢板热冲压全体成形的下碗扣，钢板应契合GB700规范中Q235A级钢的要求，板材厚度不得小于6mm.并经600~650·C的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。