门式脚手架是修建用脚手架中，运用最广的脚手架之一。因为主架呈"门"字型，所以称为门式或门型脚手架，也称鹰架或龙门架。门式脚手架是以门架、穿插支撑、联接棒、挂扣式脚手板或水平架、锁臂等组成根本结构，再设置水平加固杆、剪刀撑、扫地杆、封口杆、托座与底座，并选用连墙件与修建物主体结构相连的一种规范化钢管脚手架。世界各国门式脚手架的规范尺度繁复，有选用国际单位和英制两种计量单位。如英制单位的1219型门架的宽度为4′（1219mm），高度为6′4"（1930mm），国际单位的1219型门架的宽度为1200mm,高度为1900mm.国外各脚手架公司的门架宽度首要有900、914、1200、1219mm四种，门架高度的尺度许多，自成一套系统。我国几个消费厂的产品规范也是很不一致，有拷贝国外产品规范，也有国内研讨单位自行设计一套系统，有选用英制尺度，也有选用国际单位制尺度。如门架的宽度英制尺度为1219mm,国际单位制为1200mm,架距分别为1829mm和1830mm,,因为这些尺度不同，使门架之间无法相互通用。又如门架的高度规范尺度有八种以上，联接销之间的距离尺度也有多种，致使穿插斜撑的规范种类许多。

桥梁护栏模板安装架的直梁主管由固定支架和移动支架支撑在桥面上，移动支架外侧、直管主梁的端部有带紧丝器的拉钩与桥梁相连，直管主梁的另一端有护栏模板升降器和放置踏板的挂篮架，挂篮架内侧面上有钩角以上钩桥梁。在地面上按照墩柱设计高将半圆形钢模板固定后将接口处的台阶打平，使用吊车将钢模板吊起、固定;之后用水泥混凝土浇筑墩柱;然后使用吊车人工卸下对接的螺栓，然后将半圆形钢模板拆开、吊起而放到地面。具有施工进度快的特点，大大减少了人力，保证了施工后外观质量。橡胶垫片环绕于桥墩柱;每一片槽钢环箍片固接有一钢牛腿，槽钢环箍片两端分别具有一连接部;槽钢环箍片上的钢牛腿背向桥墩柱延伸，用于安置现浇桥梁的模板托梁;通过至少两个螺栓连接两片槽钢环箍片的连接部，多片槽钢环箍片两两连接而形成一紧贴于橡胶垫片的环形结构，从而相对于桥墩柱固定。

1.模板倒塌：桥梁模板因组装不牢固或基础不稳定原因造成的坍塌，对人身或机械造成伤害或损失。 2.物体打击：模板下方作业人员遭受到模板上方高处落物打击造成的人身伤害。3.高处坠落：在模板上方的作业人员因安全措施不当（如未系安全带）或临时边安全措施不全从高处坠落造成的人员伤害。 对桥梁模板进行拆除时的各种事项。 解决以上问题的办法如下： 1.模板拆模顺序一般是先非承重模板后承重模板，先侧板后底板。框架结构模板拆除顺序一般是柱→梁侧板→现浇板→梁底板。2.拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 3.拆模时，工作人员应站在安全处，待该段模板全部拆除后，方准把模板、配件、支架等运出堆放。 4.拆下的模板，配件等严禁抛扔，要按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂好隔离剂，分类归堆备用。 5.在拆模过程中如发现砼有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆除。 6.拆模后板缝胶带由木工负责清理干净，板缝处及板底有少许砂浆应用角向砂轮机磨平。

建筑施工过程中，是需要有一定的保护措施。当然也是不例外的，圆柱模在建筑工地中占 据着非常重要的位置，必须要保证正确无误，才能保证施工的顺利正常进行。圆柱模在施工过程中需要采取以下保证措施：1.圆柱模在施工前，需要精确测量位置，如果发现了问题，及时与设计单位进行沟通，加强原材料的检测工作，尤其是水泥和钢筋材料需要有出厂合格证并控制其质量规格符合施工要求。对沙 石也是需要严格的把控。2.圆柱模在加工的时候需要保证加工的精细。接优先选择闪光对焊，钢筋保护层采用弧形混凝土 垫块，保证混凝土外观质量。3.对圆柱模进行混凝土浇筑时是需要保证满足结构的要求尺寸以及外观的质量。4.在施工过程中，是需要圆柱模的设计完美，加工质量保证精度要求，安装必须牢固，缝隙必须 紧密平整，在涂刷时保证均匀。

对重型脚手架应该有清楚的知道，一般假设楼板厚度跨越300mm,就应改思索依照重型脚手架规划，脚手架荷载跨越15KN/㎡，则规划计划应该组织专家论证。要分清楚那些部位的钢管长度改动对承载影响较大，关于模板支架应该思索。最上面一道程度杆的中心线距模板支撑点的长度a不宜过长，一般小于400mm为宜（在新规范中可能要间断修订），立杆核算时一般最上面一步和最下面一步受力最大，应该作为首要核算点。当承载力不满组央求时应增加立杆削减纵横距离，或许增加程度杆减小步距。施工，扫地杆缺失，纵横交接处未联接、扫地杆距地距离过大或过小等；脚手板开裂、厚度不行、搭接没有满意规范央求；大模板吊销后内侧立杆与墙体之间没有防坠网；剪刀撑在平面内没有接连；启齿脚手架未设斜撑；脚手板下小横杆距离过大；连墙件没有做到表里刚性联接；防护栏杆距离大于600mm;扣件联接不紧，扣件滑移等。x因地基沉降惹起的脚手架部分变形。在双排架横向截面上架起八字戗或剪刀撑，隔一排立杆架起一组，直到变形区外排。八字戗或剪刀撑下脚必需设在坚实、牢靠的地基上。

脚手架的使用在随着经济的快速发展，使用的越来越广泛了。而任何一种形式的脚手架，其存在与使用都是具有严格标准的。那么，目前，在门式脚手架标准化中，主要存在哪些问题需要引起我们的注意呢?一、脚手架部件名称不一致。目前，国内各厂对门式脚手架主要部件的称呼不一致。各有一套名称，给台州门式脚手架移动脚手架的推广应用带来很大不便。门式脚手架二、主要部件的规格尺寸繁多世界各国门式脚手架的规格尺寸繁多，有采用国际单位和英制两种计量单位。如英制单位的1219型门架的宽度为4′(1219mm),高度为6′4”(1930mm)，国际单位的1219型门架的宽度为1200 mm，高度为1900 mm。国外各移动脚手架公司的门架宽度主要有900、914、1200、1219 mm四种，门架高度的尺寸很多，自成一套体系。我国几个生产厂的产品规格也是很不统一，有仿制国外产品规格，也有国内研究单位自行设计一套体系，有采用英制尺寸，也有采用国际单位制尺寸。如门架的宽度英制尺寸为1219mm，国际单位制为1200mm，架距分别为1829mm和1830mm,，由于这些尺寸不同，使门架之间无法互相通用。又如门架的高度规格尺寸有八种以上，连接销之间的间距尺寸也有多种，致使交叉斜撑的规格品种很多。三、移动门式脚手架所用钢管的截面尺寸不同国外对门型门式脚手架使用的钢管材料的材质和尺寸都有专门规定，如日本标准规定门式脚手架主要部件的立杆所用材质为STK-51号钢，尺寸为?42.7×2.5mm,辅助杆所用材质为STK-41号钢。我国没有专门用于门式梯形脚手架的钢管，研究单位设计所要求的钢管规格尺寸往往又订不到货，致使一些厂家被迫采用臂厚较大的水煤气管。这样，各厂所用的钢管直径和壁厚十分不统一，以致即使门架的外型尺寸一致，由于钢管的截面尺寸不同，各厂的门架仍不能通用。另外，由于采用厚壁的钢管，使门式梯形脚手架的用钢量增加。